Presisie vlekvrye staal buig dele fabriek kwotasie

Kort beskrywing:

Materiaal - vlekvrye staal 2,0 mm

Lengte - 58 mm

Breedte - 22 mm

Hoë graad - 32 mm

Afwerking-Poleer

Hierdie produk is gemaak van vlekvrye staal 304 materiaal en word gebruik op die gebied van industriële hysbaktoebehore.

Het jy 'n een-tot-een pasgemaakte diens nodig? Indien wel, kontak ons vir al jou persoonlike behoeftes!

Ons kundiges sal u projek hersien en die beste aanpassingsopsies aanbeveel.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk Tags

Beskrywing

Produk Tipe

pasgemaakte produk

Eenstopdiens

Vormontwikkeling en ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering.

Proses

stamp, buig, diep tekening, plaatmetaal vervaardiging, sweiswerk, laser sny ens.

Materiaal

koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens.

Afmetings

volgens die kliënt se tekeninge of monsters.

Voltooi

Spuitverf, elektroplatering, warmdip-galvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, verswarting, ens.

Toepassingsgebied

Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskaponderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens.

Voordele

1. Meer as 10 jaarvan oorsese handel kundigheid.

2. Voorsieneenstopdiensvan vormontwerp tot produklewering.

3. Vinnige afleweringstyd, ongeveer30-40 dae.In voorraad binne een week.

4. Streng kwaliteitbestuur en prosesbeheer (ISOgesertifiseerde vervaardiger en fabriek).

5. Meer billike pryse.

6. Professioneel, ons fabriek hetmeer as 10jare se geskiedenis op die gebied van metaal stempel plaatmetaal.

Gehalte bestuur

Vickers hardheid instrument.

Profiel meetinstrument.

Spektrograaf instrument.

Drie koördinaat instrument.

Versending Prent

Produksie proses

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Draadsny verwerking

04. Vorm hittebehandeling

05. Vormsamestelling

06. Vorm ontfouting

07. Afbraam

08. elektroplatering

09. Produktoetsing

10. Pakket

Metaalstampproduksievolumes

Xinzhe bied 'n wye verskeidenheid produksievolumes vir plaatmetaal stempel, insluitend:

Lae volume produksie

Lae volume produksie is enige hoeveelheid tot 100 000 eenhede.Die meeste stempelprojekte is ten minste 1000 eenhede om kostedoeltreffendheid vir die kliënt te verseker.Kliënte gebruik kleiner metaalstempelbestellings om die ontwikkeling van 'n produk tussen prototipes en massavervaardiging te oorbrug en om te sien hoe goed 'n produk op die mark sal vaar.Lae volume produksie help ook as 'n koper op soek is na pasgemaakte produkte.Xinzhe bied lae per-eenheid koste, selfs vir klein volumes.

Medium volume produksie

Medium volumes van produksie is tussen 100 000 en 1 miljoen eenhede.Hierdie hoeveelheid metaalstempelproduksie bied die buigsaamheid van lae-volume bestellings terwyl dit 'n laer prys per onderdeel moontlik maak.Dit sal ook laer voorafkoste vir gereedskap bied.

Hoë volume produksie

Hoë volume produksie sluit bestellings van meer as 1 miljoen dele in.Alhoewel metaalstempel baie skaalbaar is, is dit 'n ongelooflike koste-effektiewe vervaardigingsproses vir hoë volumes, aangesien dit eenheidskoste verlaag wat voortspruit uit die prys van die skep van pasgemaakte gereedskap.

Kortlopie-stempel

Korttermyn-stempel is 'n lae-volume produksielopie met beperkte gereedskaphersienings.Met kort lopies sal algehele koste minder wees, aangesien jy nie soveel prosesse of toerusting hoef te verander nie.Baie kort lopies sal geen veranderende faktore hê nie, wat die laagste prys moontlik maak.Hierdie produksievermoëns is die beste vir onderdele wat minder buigsaamheid, lae volume benodig of 'n nuwe mark betree.

Langloop Stempel

Langtermyn-stempel is 'n meer betrokke produksielopie waarin alle faktore veranderlik is, wat groter buigsaamheid met verloop van tyd moontlik maak aangesien die produksielyn ingestel en geoptimaliseer is vir skaal.Langtermyn-stempels sal meer koste aangaan aangesien elke proses, materiaal of masjienonderdeel verander en getoets kan word.Hierdie veranderinge bied egter konsekwente kwaliteit, lae per-eenheid koste en ongelooflike deurset van tot honderde dele per minuut.